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基于PLC的石油儲(chǔ)運(yùn)監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)
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1前言
罐區(qū)中原油儲(chǔ)罐和輸油管道所使用的各種控制閥門是石油儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中必不可少的現(xiàn)場(chǎng)儀表,其智能化程度的高低、所含信息的多少和對(duì)故障的診斷與容錯(cuò)能力直接影響到數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)的可靠性、穩(wěn)定性和易用性。通常罐區(qū)中的控制閥數(shù)量眾多且分散,普通的控制閥所含信息量少而布線繁多,這在一定程度上使罐區(qū)監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)復(fù)雜化。該系統(tǒng)采用英國(guó)Rotork公司的智能電動(dòng)閥及其主站控制器,大大簡(jiǎn)化了監(jiān)控系統(tǒng)的復(fù)雜設(shè)計(jì),而且借助其豐富的診斷信息和對(duì)故障的容錯(cuò)能力,使系統(tǒng)的可靠性得以提高。
2監(jiān)控系統(tǒng)的硬件實(shí)現(xiàn)
2.1Rotork智能閥控制設(shè)備
Rotork智能閥控制設(shè)備是一個(gè)閥門數(shù)據(jù)采集、監(jiān)視與控制系統(tǒng),它由一臺(tái)主站控制器和與它相連的現(xiàn)場(chǎng)電動(dòng)閥組成。主站控制器通過(guò)一條兩線電流環(huán)路可以控制掛于環(huán)路上的多達(dá)240個(gè)現(xiàn)場(chǎng)控制閥,該電流環(huán)路可長(zhǎng)達(dá)20km。
現(xiàn)場(chǎng)電動(dòng)閥的智能化程度較高,其內(nèi)部含有豐富的數(shù)據(jù)和診斷信息。但最主要的特點(diǎn)是多個(gè)智能閥僅通過(guò)兩線互聯(lián)成一個(gè)環(huán)路,最終接入主站控制器的只有起始和末端兩線,所有閥門信息通過(guò)兩線通訊進(jìn)入主站控制器?,F(xiàn)場(chǎng)電動(dòng)閥還具有線路故障屏蔽功能,當(dāng)環(huán)路出現(xiàn)開(kāi)路、短路或接地故障時(shí),智能閥可以將故障端的線路屏蔽掉,使主站控制器仍能與線路上的所有智能閥通訊而不受影響,同時(shí)將故障信息發(fā)給主站控制器。其兩線屏蔽原理如圖2—1所示。

正常操作情況下,通訊電流信號(hào)沿環(huán)路的一條線從主站控制器的端口A流出,經(jīng)該環(huán)路從端口B流回。此時(shí),另一條線路是冗余的。當(dāng)有一處線路發(fā)生故障時(shí),該處故障線路被閥門屏蔽,故障線路兩邊的智能閥可通過(guò)各自的環(huán)路與主站控制器通訊;當(dāng)有兩處線路發(fā)生故障時(shí),這兩處故障之間的智能閥都被屏蔽,兩處故障之外的智能閥依然可以通過(guò)兩“臂狀”環(huán)路與主站控制器通訊。
主站控制器是由主CPU卡、環(huán)路通訊卡、電源、液晶顯示器和16按鈕鍵盤組成的盤裝智能儀表。它內(nèi)部有兩個(gè)固定的數(shù)據(jù)庫(kù),一個(gè)是現(xiàn)場(chǎng)單元數(shù)據(jù)庫(kù),負(fù)責(zé)接收并記錄從兩線環(huán)路傳來(lái)的智能閥的地址、轉(zhuǎn)矩、開(kāi)度等數(shù)據(jù),根據(jù)從上位機(jī)傳來(lái)的讀寫命令控制閥門的運(yùn)動(dòng),該數(shù)據(jù)庫(kù)從邏輯上劃分為4個(gè)區(qū),每個(gè)區(qū)記錄60個(gè)閥門的數(shù)據(jù);另一個(gè)數(shù)據(jù)庫(kù)為主站控制器狀態(tài)及自診斷數(shù)據(jù)庫(kù),負(fù)責(zé)記錄通訊協(xié)議的有關(guān)狀態(tài)并向智能閥發(fā)布命令。通過(guò)主站控制器的按鍵和液晶顯示器,可以實(shí)現(xiàn)讀取智能閥的開(kāi)度、轉(zhuǎn)矩、地址等數(shù)據(jù),控制閥門的開(kāi)閉,接收?qǐng)?bào)警信號(hào)及與PLC通訊等功能。
PakscanIIEMasterStation是Rotork主站控制器中的一種,它為雙重?zé)醾浣Y(jié)構(gòu),在主控制器出現(xiàn)故障時(shí)可以自動(dòng)切換到熱備控制器。圖2—2為PakscanIIE主站控制器與現(xiàn)場(chǎng)智能閥通過(guò)兩線環(huán)路相連的情況。

PakscanIIEMasterSation有一個(gè)RS-485通訊口和一個(gè)RS-232通訊口,它們可通過(guò)Modbus協(xié)議與PLC通訊。其中RS-232通訊口可以不通過(guò)PLC直接連接打印機(jī),打印報(bào)警信號(hào)。
2.2監(jiān)控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
圖2—3所示為現(xiàn)場(chǎng)智能電動(dòng)閥監(jiān)控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖。

該系統(tǒng)的控制部分采用美國(guó)GEFanuc公司的HBR雙重?zé)醾湫蚉LC系統(tǒng),通過(guò)PLC控制140個(gè)智能閥(IQactuator)的開(kāi)停閉。上位監(jiān)控站可監(jiān)視各個(gè)智能閥的閥位回信狀態(tài)、閥位值以及報(bào)警信號(hào),并可執(zhí)行開(kāi)閥、停閥和關(guān)閥操作。
PakscanIIE主站控制器與PLC之間采用Modbus協(xié)議通訊,以port1的RS-485接口連接。正常運(yùn)行情況下,主PLC和主控制器工作,從PLC和熱備控制器分別與主PLC和主控制器保持同步。智能閥將數(shù)據(jù)傳送給主控制器,主PLC通過(guò)RS-485接口從主控制器中讀取數(shù)據(jù),并向其發(fā)布命令,主控制器再執(zhí)行命令,驅(qū)動(dòng)智能閥按命令運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)主PLC或主控制器出現(xiàn)故障時(shí),系統(tǒng)能分別自動(dòng)切換到從PLC或熱備控制器。
由于系統(tǒng)中采用的是Modbus通訊協(xié)議,一臺(tái)PLC可以連接多臺(tái)PakscanIIE主站控制器,因此,若現(xiàn)場(chǎng)智能閥較多,系統(tǒng)可以很方便地?cái)U(kuò)展而且連線簡(jiǎn)單。
3軟件設(shè)計(jì)
3.1通訊程序設(shè)計(jì)
PLC選用ModbusRTU主通訊模塊(master)。PakscanIIE主站控制器是一個(gè)遠(yuǎn)程終端單元,做為Modbus從設(shè)備(slave)。PLC的CPU通過(guò)ModbusRTU主通訊模塊控制PakscanIIE主站控

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