縱觀國內(nèi)外縫制設備的發(fā)展歷程，縫制效率的提高大體上經(jīng)過了專業(yè)化階段(生產(chǎn)各種專門用途的縫紉機)和提高化階段(縫紉速度的提高)，現(xiàn)在已經(jīng)到了機電一體化的時代。所謂機電一體化對縫紉機而言，就是縫紉機的刺布、挑線、鉤線、送料等執(zhí)行部件仍沿用原機械機構，而控制方面則采用電子或微電腦系統(tǒng)。一般的區(qū)分是含有編程和CPU處理的控制系統(tǒng)稱為微機控制或電腦控制系統(tǒng)，無編程和CPU處理的稱為電子控制系統(tǒng)，其中電子控制技術較為簡單。從控制內(nèi)容的廣度來區(qū)分又可分為單機電腦控制和縫紉單元(縫紉組合)電腦控制二大類，后者智能化、自動化程度更高。

    相對于機械式縫紉機而言，機電一體化縫紉機有著其卓越的優(yōu)勢。除了一些自動化的功能如：自動停針位、自動線跡技術、自動加固縫、自動縫繡、自動換色線、慢速啟動等等外，用戶在選購時還應該注意哪方面的性能?

清潔性
    對于服裝生產(chǎn)企業(yè)來說，就提高服裝生產(chǎn)檔次和滿足客戶訂單要求來看，產(chǎn)品是絕對不能出現(xiàn)油污的。這就要求縫紉機機頭的設計能使針桿、挑線桿及旋梭周圍不使用機油，實現(xiàn)清潔縫紉，以避免對布料的污染。

    “中捷”2J9000無油潤滑高速平縫機，干式機頭實現(xiàn)了完全無油化，沒有機油飛濺，不用擔心油污產(chǎn)品，也不需要定期注油。縫紉機油的零損耗非常有利于環(huán)保。

可縫性
    縫紉機達到最后轉速后，最重要的技術問題便是可縫性，包括線跡是否良好、是否柔軟、是否穩(wěn)定，有無跳針、斷線、是否起皺等。

    “標準”GC6195系列高速平縫機采用牙架曲柄偏心軸，送布的前后傾斜角度可自由調節(jié)，最大限度減少起皺及上下縫料誤差。“上工”GD8-4雙針平縫機，針桿擺動與送料牙同步送料，保證布料平整，線跡美觀。通過機械控制扳手，實現(xiàn)分離針桿，使其中任意一根針桿停止在上死點位置，保證直縫、折角縫線跡的美觀。

布料兼容性
    增大送布牙的調整范圍，可縫制更多不同類型的布料。或者根據(jù)各種面料調整最合適的差動量，在進行前后送布時，即使針距長度發(fā)生變更，差動比也不會發(fā)生變化，無需再進行調整。

    日本“重機"DLU-5490N-7單針平縫差動上下送布自動剪線縫紉機，通過對挑線機構、線槽、壓腳以及送布的研究，實現(xiàn)了低張力縫制，可以對應多樣化的面料。通過充足的附件配置以及局部吃省縫裝置可以實現(xiàn)與送布同步的上送布軌跡和部分吃省縫，有著更廣泛的面料適應力。